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磨木纸浆:利用机械碾磨力以取得木材纤维

时间:2019-08-24 21:55 来源:未知 作者:admin

  在流程的这个环节上生产出的纸浆就可以进行漂白以制造白色纸品。用于漂白纸浆的化合物是造成环境问题的一个原因,最近制浆行业已经开始使用氯气的替代品,如二氧化氯、氧气、臭氧及双氧水。

  除了盘磨机,化学品也可以用于分离纤维素纤维。这种方法制造出来的木浆称为化学热磨机械浆。研磨浆、热磨机械浆和化学热磨机械浆都称为机械浆。机械浆将随时间推移而变黄,这是由于纸浆有木质素。

  纸浆也可以用废纸和废纸板来制造。回收纸浆通常用于制造纸板、新闻纸和卫生纸。

  网部: 纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为0.1~1.2%,出伏辊时纸页干度度为15~25%,成形纸干度为90~95%。由此可见,网部脱水量占总脱水量的90%以上。

  本色纸浆主要分本色秸秆浆、本色竹浆和本色木浆等。其中,本色秸秆浆主要采用各种一年生农作物秸秆,如玉米秸秆、麦草秸杆等为主要原料,取材方便、环保、低碳,原料循环周期短。本色竹浆主要采用竹子为主要原料,但受生长期和运输条件的影响,竹浆形不成很大规模生产。本色木浆主要采用木材为主要原料,在当今地球森林资源破坏严重,木材资源匮乏,所以本色木浆很不环保。

  进行中的研究致力于开发生物纸浆,类似于化学制浆,但使用真菌分解掉不想要的木质素却保留纤维素纤维。这将降低与化学制浆相关的污染,具有重大的环境意义。

  能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动,可有效的分散纤维,防止纤维沉淀和在絮聚,可有效的提高纸页的强度。

  压榨部: 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度,改善纸的表面性质(如平滑度)。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲,压榨部应尽可能低脱掉水分。采用新式复合压榨,湿纸页出压榨部的干度可达48~50%。

  化学品预制系统;主要由各化学品槽罐及化学品泵组成,分为碱、双氧水、硅酸钠、螯合剂、硫酸镁和硫酸组成。

  当纸张使用元素氯进行漂白,形成了副产品如含氯化合物,甚至是二恶英和呋喃。 在高密度的制浆地区,如加拿大的不列颠哥伦比亚,高浓度的污染导致1992年一些渔场关门。然而,技术上的改进已经或者通过无元素氯漂白淘汰了元素氯的使用,或者结合氧脱木素产生了全无氯漂白技术。这些技术降低了释放到环境中的含氯化合物。元素氯漂白技术利用二氧化氯 来替代氯气。全无氯漂白在漂白过程中不利用氯。

  造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序,将原木放入大型滚筒内,滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮,脱落的树皮会用作锅炉的燃料,去皮后的原木会被切割成1.5到2吋,厚度0.25吋的方形木片,软木片及硬木片因物理特性不同而需分开处理。

  同时还有许多结合了化学的和热的处理的混合制浆法:开始进行缩短的化学处理,接着立即进行机械处理以分离纤维。这些混合方法包括热磨机械制浆法和化学热磨机械制浆法。化学处理和热处理能够降低机械处理的能耗,同时也降低了纤维遭受的强度损失量。

  废水排放也可能成为主要的污染源,包括来自树木的木质素,高生化需氧量和溶解有机碳,以及酒精,氯酸盐,重金属和螯合剂。减少这一排放物的环境影响是通过将生产过程形成闭环并尽可能循环利用排放物,同时在制浆过程中使用较小破坏性的化学品。减轻环境影响的最重要的方式就是排放物的生物处理。

  打浆:打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆,可以改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。

  磨木纸浆:利用机械碾磨力以取得木材纤维,又称为机械纸浆,主要可再分为一般机械浆、精制机械浆、热磨机械浆等。

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