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但是在巴西这种局面得到了控制

时间:2019-08-09 19:27 来源:未知 作者:admin

  随着林木业不断地发展,森林面积也在不断扩大,巴西又逐步推行了另一项政策:禁止砍伐自然林,工业用材全部来自于人工林。这项政策的出台是基于多年人工林的大力发展,带来的好处也是显而易见地:雨林被全面保护,人工林得到最大的经济回报。这些都在不断促使林木业的合理循环利用。

  近年来出现新技术,生物制浆。它是以生物分解为主,配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺,真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。这是一种洁净纸浆生产线,生产用水全部封闭循环使用,它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法。以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术是一种清洁制浆、环保制浆工艺。

  以上的几个资源的循环,迅速提高了巴西造纸制浆业在国际上的竞争实力,也同时保护了国内宝贵的资源。其实道理很简单:造纸工业需要的能源是有限的,只要能够循环利用,那么向自然的索取必然会减少。这样的循环不仅能促进造纸工业的良性发展,更是对环境资源的有效保护。巴西正是凭借多年坚持走循环经济的道路,一步步地攀登到国际造纸业的领先地位。

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  作为国内各家企业,现在面临的环境压力似乎没有那么大,其实这只是表象,只是政策法规监督还不够到位,并不是自然资源没有向我们提出警告。发展循环经济是一个循序渐进的过程,不是实施后就能取得立竿见影的效果。所以现在起,各家企业应该在这些方面多下功夫,争取提早突破发展屏障。同时,随着各地政府一系列政策的出台,也必将有力地推动造纸业早日走向循环发展。

  其次,造纸业中的废料利用。如今在巴西造纸业中,对于废纸废料的处理和利用呈现不断上升地势头。对于脱墨浆的使用已经越来越广泛,这不仅仅限于新闻纸的抄造,同时在各类高档文化用纸制造中,这种循环浆使用的比例也是逐年上升。

  但是这还不是废料利用的全部,巴西造纸业最大的亮点在于:企业内部过程控制,最终排放重点控制。换句话说,他们认为,即使使用了最好的技术,最终流入自然界时还需要加以特别关注。企业自身消耗的能源50%来自内部产生,这其中又有87%是不断循环利用的。譬如“造纸黑液燃烧”就是一个很好的能量来源,既解决了能源问题,又为后期处理减轻了负担,可谓一举两得。又比如造纸产生的硫化物通过热氧化法的处理,也同样可以变为能够利用的能源。至于固体废料,巴西有一个很好的经验可供借鉴:制造成砖块。2005年,用这种方法制造的砖块总量达到了350万吨。

  这些方法配合使用,即节省了能耗,同时降低了污染,又为企业创造了利润。在巴西造纸企业中已经得到广泛利用。

  这些循环利用一方面为企业自身节约了成本,减少了环境治理的投入,是企业自身的要求;另一方面,这项工作最初的推广也是政府强制执行,良好的立法保障制度,是任何新技术走向市场时的坚强后盾。

  最后,水源的循环利用。造纸业历来是一个耗水量巨大的工业,这也是它对环境的又一大负荷。但是在巴西这种局面得到了控制。国际标准中,造纸业每吨纸浆消耗30至50立方水,在巴西的企业中这一数字可降低为25立方。原因在于巴西采用了先进的技术,在企业内部不断将使用过的废水净化处理,这样得到的水源已经完全能够满足造纸中对水质的要求,同时也降低了对于环境的依赖。 排放到环境中的废水少了,污染的概率也大幅降低,这当然又减轻了环境的压力。

  首先,林木的合理循环利用。巴西以前也有过一段时期对于雨林开发不加限制,但随着全球对环保的日益重视,国内逐渐也意识到:如果再这样下去,工业文明一定会将历史遗留的宝贵财富毁于一旦。于是巴西汇聚多位国内外专家,经过反复论证,颁布了一些法令。

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